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Ensembles de brosses pour les tissus

Fabric Brush Assemblies
Les ensembles de brosses pour les tissus éliminent efficacement les collants et les autres contaminants des surfaces des feutres des machines à papier.

Cet ensemble est généralement utilisé dans les applications sur des machines fonctionnant avec des quantités importantes de fibres secondaires dans la production. Généralement utilisée comme composant de nettoyage et de conditionnement de tissu de formation, la brosse Kadant de nettoyage des tissus s’utilise dans les tissus des sécheurs et les applications des machines non tissées.

Caractéristiques

  • Fabrication en acier inoxydable 316L
  • Ensembles de brosses synthétiques rotatives à 180° (2) ou à 120° (3)
  • Remplacement simple des broches par coulissement
  • Arrosoir de nettoyage intégré
  • Moteur pneumatique de série (autres types disponibles)
  • Supports de fixation de type étagère

Avantages

  • Amélioration des performances des feutres de nettoyage
  • Amélioration de la qualité des produits
  • Temps d'immobilisation réduits pour l'entretien

Applications

  • Toiles de formation sur les machines à tissu
  • Toiles de formation sur les machines à carton
  • Toiles sur les machines non tissées
  • Toiles de séchage

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Liens connexes

  • Electro-Mechanical Shower Oscillators

    Oscillateurs d’arrosoir électromécaniques

  • Stationary and Oscillating Showers

    Arrosoirs stationnaires et oscillants

  • High Resolution Forming System

    Système de formage haute résolution

Patins de pompe

Pump Skids
Les patins de pompe Genesis™ sont des ensembles de pompes efficaces et autonomes pour les systèmes d’arrosage, les coupe-filtres à extrémité humide et les douches traversantes, qui sont conçus sur mesure pour chaque application.

Caractéristiques

  • Fabrication en acier inoxydable 316L
  • Entraînements VFD pour le contrôle de la pression et du débit
  • Double filtre en ligne inclus
  • Boucle de contrôle par DCS ou PLC de l’usine

Avantages

  • Fabrication en acier inoxydable 316L
  • Entraînements VFD pour le contrôle de la pression et du débit
  • Double filtre en ligne inclus
  • Boucle de contrôle par DCS ou PLC de l’usine

Applications

  • Régler les systèmes d’arrosage
  • Arrosoirs traversants
  • Tailleurs
  • Système d’arrosoir purgeable

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Liens connexes

  • Stationary and Oscillating Showers

    Arrosoirs stationnaires et oscillants

  • Trim Squirt Technology

    Technologie de jet rectificateur

Oscillateurs d’arrosoir électromécaniques

  • Electro-Mechanical Shower Oscillators
  • Electro-Mechanical Shower Oscillators
  • Electro-Mechanical Shower Oscillators
  • Electro-Mechanical Shower Oscillators
Les oscillateurs sont des dispositifs qui déplacent un arrosoir d’avant en arrière sur la surface arrosée.

Les oscillateurs électromécaniques sont synchronisés avec précision avec la vitesse de la machine et la boucle du tissu pour garantir que 100 % du tissu est nettoyé. Les systèmes d’arrosoirs oscillants sont essentiels pour le nettoyage des tissus, des rouleaux ou des cylindres car ils permettent d’utiliser des buses de découpe à jet plus intense pour une action de nettoyage plus profonde ou une meilleure répartition du flux dans les applications de lubrification ou chimiques.

Produits

  • EMO III™ Electro-Mechanical Shower Oscillator

    Oscillateur électromécanique Emo III™

  • ArcDrive™ Electro-Mechanical Shower Oscillators

    Oscillateurs électromécaniques Arcdrive™

  • OutBack™ Electro-Mechanical Shower Oscillators

    Oscillateurs électromécaniques Outback™

  • Genesis™ Ultra Electro-Mechanical Shower Oscillators

    Oscillateurs ultra-électromécaniques Genesis™

Suppresseurs de fumées

Mist Elimination Systems

Les fumées à l’intérieur et autour des machines à papier nuisent régulièrement aux opérations de fabrication. Ce problème peut entraîner des pertes en production à cause du temps consacré au nettoyage, des ruptures de feuilles et de leur qualité médiocre. Dans les cas extrêmes, cela peut être également dangereux pour les opérateurs.

Mist in and around paper machines is a common occurrence impacting paper mill operations. This problem can lead to production loss due to extra clean-up time, sheet breaks, and poor sheet quality. In extreme cases, it can even be hazardous to operators.

Caractéristiques

  • Arrosoir oscillant fiable d'eau douce ou de eaux blanches
  • Une tuyère collecte et conserve les fumées
  • Des lames en PEHD et en nitrate de silice maintiennent un jeu précis
  • Caisse de dépression avec supports de fixation pour le montage des arrosoirs
  • Extracteur centrifuge faible puissance
  • Séparateur air/eau
  • Pompe et filtre haute pression en option

Avantages

  • Nettoyage du tissu et environnement sûr, propre et sans fumée
  • Réduction des pertes de production et des ruptures de feuilles
  • Faible consommation d'énergie
  • Retour des fines particules dans le circuit des eaux blanches
  • Sortie d’un tissu sec homogène du suppresseur de fumées
  • Adaptable sur n'importe quelle configuration de machine

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Nettoyeur de séchoir Yankee

  • Yankee Dryer Cleaner
  • Yankee Dryer Cleaner
  • Yankee Dryer Cleaner
Le dispositif Yankee Dryer Cleaner est utilisé pour enlever efficacement et en toute sécurité le revêtement de la surface du séchoir Yankee.
Il est important de nettoyer régulièrement la surface des séchoirs Yankee pendant les temps d’arrêt. L’élimination du revêtement est encore plus critique si des marques de bavardage se développent, qui peuvent migrer à travers le visage et dans la surface du Yankee. Le dispositif de nettoyage du séchoir Yankee est léger, facile à manipuler et ne nécessite qu’un minimum de main d’œuvre. Il existe toute une série de tampons spécifiques pour le nettoyage et le polissage de la surface des Yankees. Lorsqu’il est utilisé régulièrement, il peut agir comme un dispositif efficace de gestion des vibrations et éviter le besoin resurfacer les Yankees.

Caractéristiques

  • Peut être utilisé avec n’importe quel style de support
  • Peut être utilisé avec n’importe quel style de support
  • Tampons de nettoyage et de polissage spécifiques aux applications

Avantages

  • Sûr et efficace, nécessite un minimum de personnel
  • Enlève tout le revêtement de la surface du Yankee
  • Améliore l’efficacité du crêpage
  • Supprime les traces de vibrations dans le revêtement et empêche leur propagation
  • Réduire la fréquence des resurfaçages des Yankees

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Roulement de raclage fendu

  • SuperGlide Bearing
  • SuperGlide Bearing
Le roulement SuperGlide Kadant intègre un carter fractionné et un bloc tourillon fractionné.
Cette conception permet de retirer la section supérieure du carter et du bloc tourillon sans gêner la position de la section inférieure du carter. Il est ainsi possible de remplacer les basculeurs de soupape usés ou endommagés sur la machine, sans avoir à réaligner les racles.

Caractéristiques

  • Applicable à toutes les positions de raclage
  • Élimine la procédure de réalignement des racles après la maintenance des roulements
  • Disponible dans les tailles 2 1/2" (63,5 mm) à 6" (152 mm)
  • Conception fractionnée en acier inoxydable pour faciliter la maintenance
  • Idéal pour les racles inaccessibles

Avantages

  • Réduction des temps d'interruption
  • Amélioration des performances de l'oscillateur
  • Précision de l'alignement des racles
  • Amélioration du raclage global

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Liens connexes

  • Double Doctoring Systems

    Système à double raclage

  • Doctor & Roll Cleaning Blade Holders

    Porte-lames pour le raclage et le nettoyage de rouleaux

Oscillateur Varimatic

Varimatic Oscillator
L’oscillateur Varimatic est un type d’oscillateur pneumatique pour racle. Il est conçu pour déplacer la racle d’avant en arrière sur la surface du rouleau afin d’améliorer l’efficacité du nettoyage de la lame et de réduire les accumulations.

Caractéristiques

  • Fonctionnement pneumatique
  • Un fonctionnement régulier et continu
  • Construction en acier inoxydable ou en aluminium anodisé
  • Joints haute température
  • Conception légère
  • Option vitesse disponible sur plusieurs modèles
  • Ne nécessite qu’une seule conduite d’air

Avantages

  • Faible encombrement
  • Grande longévité
  • Meilleure qualité du papier
  • Aucun contrôle externe nécessaire
  • Facilite la modernisation
  • Moins de vibrations et de maintien de la structure de nettoyage des rouleaux
  • Consommation d’air minimale

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Liens connexes

  • Doctor & Roll Cleaning Blade Holders

    Porte-lames pour le raclage et le nettoyage de rouleaux

  • Roll Cleaner Assemblies

    Ensembles de nettoyage de rouleau

  • Roll Polishers

    Polisseurs de rouleaux

Polisseurs de rouleaux

  • Roll Polishers
  • Roll Polishers
  • Roll Polishers
  • Roll Polishers
  • Roll Polishers
Les polisseurs de rouleaux éliminent efficacement et en toute sécurité les accumulations à la surface du rouleau.

Chaque polisseuse de rouleaux EzKleen™ est conçue pour une grande variété d’applications et pour les surfaces poreuses des rouleaux nécessitant un nettoyage et un conditionnement spécialisés. La polisseuse à rouleaux EzKleen V est conçue spécialement pour s’intégrer dans les ensembles de nettoyage de rouleau VeriLite™ déjà présents.

Caractéristiques

  • Adaptation au système de porte-lames existant
  • Facilité d'installation et de retrait
  • Tampons de nettoyage remplaçables
  • Des tampons spécifiques à vos besoins sont disponibles
  • S’adapte à tout diamètre de rouleau

Avantages

  • Des conditions de surface des rouleaux plus uniformes
  • Échange thermique élevé
  • Réduit le besoin de conditionnement des rouleaux hors machine
  • Un fonctionnement sûr ne nécessitant que peu ou pas de personnel
  • Maintient la finition de la surface du rouleau (Ra)

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Médias

Liens connexes

  • Doctor and Roll Cleaning Blade Holders

    Porte-lames pour le raclage et le nettoyage de rouleaux

  • Roll Cleaner Assemblies

    Ensembles de nettoyage de rouleau

Système à double raclage

Double Doctoring Systems
Un système à double lame de raclage offre la performance supplémentaire de deux racles réglables indépendamment en une seule unité et est idéal pour aider à l’élimination de l’eau des surfaces.

Double lame de raclage pour rouleau coucheur

Le système de double racle dédiée supprime efficacement l’eau et les débris accumulés sur la surface du rouleau coucheur. Il supprime d’abord la couche initiale d’eau à la surface, créant un vide sous la racle. Ce vide permet d'extraire les débris et les charges des trous du cylindre aspirant de toile, et de les amener à la surface. La seconde racle retire ensuite l'eau restant à la surface, les fines et les charges, et envoie un cylindre aspirant de toile propre vers le mamelon.

Double lame de raclage pour rouleau à pression aspirante

La double lame de raclage pour rouleau à pression aspirante est spécialement conçue pour assécher les rouleaux à pression aspirante dans les applications de fabrication de tissus.

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Liens connexes

Doctor & Roll Cleaning Blades

Lames de raclage et de nettoyage de rouleaux

Systemes de Preparation de la Pate  

octopus stock approach system

Distributeur radial, le système de préparation de la pâte Octopus™ alimente les dispositifs de mise en forme (bacs, moules hydrauliques, ou caisses de tête) avec des profils de machine à papier permettant des débits homogènes sur la largeur de la machine sans nécessiter de recirculation afin d’équilibrer le collecteur.  

Lorsqu’il est équipé d’une capacité de profilage de cohérence, le système d’approche du stock Octopus permet de contrôler le profil de poids de base dans le sens travers de la machine pendant que celle-ci fonctionne. L’outil de gestion des profils permet au papetier de limiter les variations, d’améliorer les propriétés des feuilles et d’augmenter la rentabilité.  

Caractéristiques 

  • Toutes les pièces mouillées sont en acier inoxydable 

  • Commende de compensation automatique de la pression du coussin d'air 

  • Caractérisation de la consistance CD en option 

  • Concerne les collecteurs, les éléments de mise en forme hydrauliques et les cuves 

Avantages 

  • Fournit un flux uniforme de CD et une gestion des poids de base. 

  • Ne nécessite pas d'opérateur pour équilibrer l'appareil en fonction des variations de débit 

  • Amortissement des impulsions de pression 

  • Réduction de l'air entraîné 

  • Réduit la taille des flocons de fibres. 

  • Limite les variations. 

  • Améliore les propriétés des feuilles. 

  • Augmente la rentabilité. 

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Questions fréquentes  

  • Qu’est-ce qui différencie le système de préparation de la pâte Octopus des autres systèmes ?

    Le système de préparation de la pâte Octopus contient une distribution radiale et un atténuateur d’impulsions de pression, le tout au sein d’une même unité. Les autres systèmes ne proposent qu’une seule de ces caractéristiques. L’utilisation du système de préparation de la pâte Octopus permet d’obtenir un profil beaucoup plus plat sur les feuilles de papier, car le distributeur radial et l’atténuateur d’impulsions de pression fonctionnent de concert.

  • Quel est le ROI d’un système de préparation de la pâte Octopus ?

    Tout dépend des applications et des systèmes, mais en général, un système de préparation de la pâte Octopus permet un retour sur investissement en moins d’un an.  

Des solutions complètes

Des produits et services à la formation et à l’assistance, nous pouvons concevoir, fabriquer, installer et entretenir vos systèmes de traitement, de nettoyage et de filtration. En vous associant avec nous, vous vous assurez que vos opérations sont entièrement intégrées pour un rendement maximal.

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