Raclage 

1. Inspectez l’état des racloirs et des porte-lames de façon quotidienne.
2. Changez les racloirs chaque fois que la machine est arrêtée pour être nettoyée.
3. Remplacez immédiatement tout racloir qui semble être endommagé.
4. À chaque changement de racloir, utilisez un indicateur de changement de racloir.
5. Ayez à disposition un nombre suffisant de racloirs couramment utilisés pour réduire les temps d’arrêt.

Au fur et à mesure que le racloir s’use au contact du rouleau, sa surface de contact augmente. Même si la pression totale appliquée reste inchangée, la pression transmise par le racloir diminue en raison de l’augmentation de la surface de contact. Augmenter la pression à cause de l’usure du racloir risque de réduire considérablement l’efficacité du système et peut permettre au matériau de passer sous le racloir et d’envelopper le rouleau en raison de la déformation de la lame.  

Si votre processus bénéficierait d’une meilleure efficacité du nettoyage des rouleaux, d’une durée de vie plus longue des racloirs et des rouleaux, de la production de feuilles de meilleure qualité et d’une réduction des vibrations et des temps morts lors de l’utilisation du dispositif racleur, un dispositif racleur oscillant peut constituer un avantage significatif pour votre application.  

Oui. Kadant dispose d’un programme de pièces d’origine assuré par nos experts en racloirs techniques. Le programme de pièces d’origine de Kadant se concentre sur la sécurité des employés, la performance opérationnelle et le retour sur investissement.