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Sistemi di preparazione dell'impasto  

octopus stock approach system

Il sistema di preparazione dell'impasto Octopus™ è un distributore di tipo radiale che alimenta i dispositivi di formatura (vasche, formatori idraulici o casse d'afflusso) con profili macchina uniformi per tutta la larghezza della macchina, senza la necessità di equilibrare il collettore mediante il ricircolo.  

Quando è dotato di capacità di analisi della consistenza, il sistema di preparazione dell'impasto Octopus permette il controllo del profilo della grammatura CD mentre le macchine continue sono in funzione. Lo strumento di gestione dei profili consente al produttore di carta di ridurre al minimo le variazioni, migliorare le proprietà dei fogli e aumentarne la redditività.  

Caratteristiche 

  • Tutte le parti bagnate sono in acciaio inossidabile 

  • Controllo automatico della compensazione della pressione del cuscino ad aria

  • Analisi della consistenza CD opzionale 

  • Applicabile a casse d'afflusso, formatori idraulici e vasche

Vantaggi 

  • Fornisce un flusso CD uniforme/gestione del peso di base 

  • Non necessita Vantaggi di operatore per bilanciare l'unità in risposta ai cambiamenti di flusso 

  • Smorza gli sbalzi di pressione 

  • Riduce le bolle d'aria 

  • Riduce le dimensioni di flocculazione delle fibre 

  • Riduce al minimo la variazione 

  • Migliora le proprietà del foglio 

  • Aumenta la redditività 

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FAQ (Domande frequenti)  

  • Che cosa rende il sistema di preparazione dell'impasto Octopus diverso dagli altri sistemi?

    Il sistema di preparazione dell'impasto Octopus contiene la distribuzione radiale e l'attenuatore di impulsi di pressione in un'unica unità. Altri sistemi hanno solo una di queste funzioni. L'utilizzo del sistema di preparazione dell'impasto Octopus consente di ottenere un profilo molto più piatto sul foglio di carta, grazie all'azione congiunta del distributore radiale e dell'attenuatore di impulsi di pressione.  

  • Qual è il ROI di un sistema di preparazione dell'impasto Octopus?

    Tutte le applicazioni e i sistemi sono unici, ma, in genere, un sistema di preparazione dell'impasto Octopus raggiunge un ritorno sull'investimento in meno di un anno.  

Strutture di drenaggio 

octopus stock approach system

Le strutture di drenaggio sono essenziali per la rimozione dell'acqua durante il processo di produzione della carta. Le strutture di drenaggio sono una combinazione di componenti che possono includere regoli di formatura, lamine a gravità, tecnologia di formatura VID™ e casse aspiranti a vuoto spinto per zona singola o multipla. 

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A History of Forming System for Packaging Grades of Paper

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Sistema di controllo del vuoto 

octopus stock approach system

I sistemi di controllo del vuoto forniscono un uso efficiente dell'energia e un controllo di precisione del processo di drenaggio sulla zona umida della macchina continua. Offriamo una gamma completa di componenti per il controllo del vuoto, tra cui interfacce per vuoto DCS, sistemi di tubazioni per il controllo del vuoto, aspiratori a uno o più stadi e valvole di controllo del vuoto. 

Caratteristiche 

  • Modelli a vuoto spinto e basso con trasduttore di livello per vuoto integrato 

  • Alloggiamento in acciaio inossidabile 316L con valvola di isolamento inclusa 

  • Interfaccia semplice con DCS della macchina 

  • Facile accesso per una manutenzione semplice 

Vantaggi 

  • Risposta immediata alle modifiche del processo 

  • Mantiene con precisione i valori di riferimento 

  • Facilita le variazioni di qualità più rapide 

  • Il vuoto graduale riduce i carichi di trasmissione e fa risparmiare energia 

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Superfici soggette a usura in polietilene Durwear™ 

Le superfici soggette a usura in polietilene Durwear sono a diretto contatto con i tessuti di una macchina continua. Ciascuno dei tre livelli offerti da Durwear è stato formulato per offrire un insieme distinto di caratteristiche operative. Tutti i prodotti sono fabbricati per garantire il costante monitoraggio degli standard critici di miscelazione, estrusione e lavorazione. 

  • durwear htb

    Durwear HTb

    Durwear HTb è appositamente formulato con un antiossidante e un lubrificante brevettato. La miscela risultante è dotata di una resistenza all'usura significativamente superiore a quella del polietilene standard alle alte temperature e in condizioni di ossidazione. 

  • durwear a+

    Durwear A+

    Sviluppato per garantire una lunga durata e un'elevata stabilità dimensionale nelle condizioni di formatura e pressatura più difficili, Durwear A+ combina le proprietà del Durwear HTb standard con una maggiore resistenza all'abrasione, per una durata doppia rispetto al polietilene standard.  

  • durwear xw

    Durwear XW

    Per diverse cartiere, Durwear XW ha triplicato e quadruplicato la durata dell'usura nelle applicazioni umide, senza effetti negativi sulla durata del tessuto. Questo polietilene altamente ingegnerizzato è formulato per garantire la massima resistenza all'usura e stabilità alle alte temperature di esercizio e stabilisce lo standard di prestazioni per le superfici soggette a usura. 

Caratteristiche 

  • Polietilene UHMW Premium 

  • Additivi con elevata resistenza all'usura 

  • Formulato specificamente per applicazioni su macchine continue 

  • Resistente agli agenti chimici e alle temperature estreme 

Vantaggi 

  • Lunga durata 

  • Miglioramento dell'operabilità nelle sezioni di formatura e pressatura 

  • Miglioramento del drenaggio 

  • Ottimizza la durata del tessuto 

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FAQ (Domande frequenti)  

Qual è la durata di una superficie soggetta a usura?

La risposta varia a seconda del processo, delle sostanze chimiche utilizzate e dell'ambiente. Ad esempio, nel sistema possono essere presenti dei riempitivi, come i contaminanti utilizzati nel riciclaggio. Questi contaminanti possono causare problemi al processo e influenzare la durata della superficie soggetta a usura. Adottiamo un approccio olistico per meglio comprendere il processo e fornire alla nostra clientela un'approssimazione notevole della durata dei prodotti.  

Superfici soggette a usura in ceramica Ultrawear™ 

Le macchine continue richiedono superfici soggette a usura in ceramica di alta qualità e durata, note anche come lame a foglio, lame di formatura o elementi per il drenaggio, per affrontare le sfide quotidiane della produzione. Le superfici soggette a usura in ceramica forniscono il supporto alle strutture di drenaggio nelle sezioni di formatura e pressatura di una macchina continua. 

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    Superfici in ceramica soggette a usura Ultrawear AL Alluminato

    Vantaggi: basso costo; buona resistenza all'usura e alla corrosione; moderata aderenza alla macchina. 

    Applicazioni: Fourdrinier, a eccezione delle casse aspiranti in cui si utilizza il carbonato di calcio. 

  • durwear a+

    Superfici soggette a usura in ceramica Ultrawear SN al nitruro di silicio

    Vantaggi: elevata resistenza agli shock termici; bassa usura del tessuto, basso carico di trasmissione; la migliore combinazione complessiva di resistenza all'usura, ai trucioli e alla corrosione. 

    Applicazioni: applicazioni soggette a forti sollecitazioni, come le casse di aspirazione e le strisce di feltro; tutte le applicazioni in cui si utilizza il carbonato di calcio. 

  • silicon carbide wear surfaces

    Superfici soggette a usura in ceramica Ultrawear SC in carburo di silicio

    Vantaggi: la ceramica più dura e resistente all'usura; resistenza agli shock termici moderatamente elevata. 

    Applicazioni: tutte le applicazioni in cui è presente una forte usura della ceramica. 

Caratteristiche 

  • Struttura brevettata 

  • Progetti di sostituzione OEM 

  • Materiali in ceramica di altissima qualità 

Vantaggi 

  • Durata del tessuto migliorata 

  • Carico di resistenza inferiore 

  • Ceramica a lunga durata 

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FAQ (Domande frequenti) 

Qual è la durata di una superficie soggetta a usura?

La risposta varia a seconda del processo, delle sostanze chimiche utilizzate e dell'ambiente. Ad esempio, nel sistema possono essere presenti dei riempitivi, come i contaminanti utilizzati nel riciclaggio. Questi contaminanti possono causare problemi al processo e influenzare la durata della superficie soggetta a usura. Adottiamo un approccio olistico per meglio comprendere il processo e fornire alla nostra clientela un'approssimazione notevole della durata dei prodotti.  

Lame per formatura con punta in ceramica Ultrasert™ F   

ultrasert f wear surfaces

Una superficie soggetta a usura ibrida utilizza una combinazione di polietilene Durwear e superfici soggette a usura in ceramica Ultrawear™ di qualità premium.  

Caratteristiche  

  • Configurazione flessibile con forme di lama speciali e brevettate 

  • Disponibile in qualsiasi combinazione di superfici soggette a usura in polietilene Durwear e ceramica UltrawearCo 

Vantaggi 

  • Benefici in termini di costo rispetto alla ceramica combinata 

  • Durata maggiore rispetto all'utilizzo della sola superficie soggetta a usura in polietilene 

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FAQ (Domande frequenti) 

Qual è la durata di una superficie soggetta a usura?

La risposta varia a seconda del processo, delle sostanze chimiche utilizzate e dell'ambiente. Ad esempio, nel sistema possono essere presenti dei riempitivi, come i contaminanti utilizzati nel riciclaggio. Questi contaminanti possono causare problemi al processo e influenzare la durata della superficie soggetta a usura. Adottiamo un approccio olistico per meglio comprendere il processo e fornire alla nostra clientela un'approssimazione notevole della durata dei prodotti. 

Portalama per la pulizia dei rulli

Doctor & Roll Cleaning Blade Holders

I portalama forniscono un supporto saldo e rigido alla lama raschiatrice, si adattano alle irregolarità della superficie, facilitano il cambio rapido della lama e, entro certi limiti, compensano l'espansione termica.

Una corretta raschiatura è fondamentale per molti processi industriali e non si limita alla sola scelta della tipologia di lama da utilizzare.

Portalama

  • AccuClean™

    AccuClean™

    Il design segmentato, consente la pulizia automatica ed elimina l'intasamento della cavità del portalama. Le applicazioni includono rulli guidatela, rulli guidafeltro, essiccatori e calandre.

  • AccuFlake™

    AccuFlake™

    Progettato specificamente per applicazioni su tamburi essiccatori e per la produzione di fiocchi. Questo portalama si caratterizzata per un rapido cambio della lama e un design aperto che consente di ottenere la massima facilità di pulizia ed una precisa regolazione

  • AccuFlake™ PRO

    AccuFlake™ PRO

    Progettato specificamente per applicazioni su tamburi essiccatori e per la produzione di fiocchi. Il portalama ("patent pending") può essere facilmente installato su raschiatori esistenti con sistema di blocco della lama a pinza. La possibilità di retrofit immediata, aumenta la produttività e l'efficacia complessiva delle lame.

  • Accumate™

    Accumate™

    Questo è il portalama standar originale adatto a tutti gli usi e applicazioni. Robusto e altamente affidabile, è dotato di grani di regolazione che consentono un preciso adattamento della lama. Le applicazioni includono rulli guidatela, rulli guidafeltro, essiccatori e rulli per calandre.

  • AccuTek™

    AccuTek™

    Portalama economico, facile da installare e con manutenzione minima. La flessibilità trasversale lo rende auto-adattabile senza la necessità di micro viti di regolazione. Le applicazioni includono rulli guidatela, rulli guidafeltro, essiccatori, rulli per calandre e arrotolatori.

  • AirSet™ B

    AirSet™ B

    Portalama con caricamento pneumatico e forma speciale con cavità d'aria integrata per amplificare il vuoto e migliorare il drenaggio dei cilindri forati. Le applicazioni includono cilindri aspiranti tela, presse aspiranti o con fori cechi e/o cechi e rigati.

  • AirSet™ T

    AirSet™ T

    Portalama con caricamento pneumatico con cavità d'aria integrata che invia l'aria sulla lama per la pulizia e il drenaggio di rulli di pressione scanalati.

  • Conformatic™ AL

    Conformatic™ AL

    La nuova generazione dei portalama tipo Conformatic Permette una precisa profilatura bidirezionale al bombè dello Yankee senza l'utilizzo delle dita laterali. Fornisce una qualità uniforme del foglio, una ridotta usura della superficie del monolucido e una maggiore durata della lama.

  • Conformatic™ L

    Conformatic™ L

    Progettato per crespatori con carichi lineari fino a 25 pli. È dotato di controlama e del tubo Conformatic per una pressione uniforme. Fornisce una qualità uniforme del foglio, una ridotta usura della superficie del monolucido e una maggiore durata della racla.

  • Conformatic™ XL

    Conformatic™ XL

    Progettato per crespatori con carichi lineari sino a 80 pli (14kN/m). DOtato di controlama e tubo Conforrmatic per una pressione di lavoro uniforme. Il design del portalama è aperto per facilitare il transito delle polveri. Fornisce una qualità uniforme del foglio, una ridotta usura della superficie del monolucido e una maggiore durata della racla.

  • DST-E™

    DST-E™

    Un DST migliorato, a basso profilo, progettato per raschiature ad alte prestazioni. Fornisce una pressione uniforme della lama su tutta la superficie del rullo per applicazioni di pulizia leggere. Le applicazioni includono presse manicotto, cilindri aspiranti presse aspiranti, rulli guidatela e rulli guidafeltro.

  • EzKleen™ Roll Polishers

    Lucidatrice per rulli Ezkleen™

    Spugna abrasiva che rimuove in modo sicuro ed efficace gli accumuli dalla superficie del rullo. Progettato per un'ampia varietà di applicazioni e per le superfici porose dei rulli che richiedono una pulizia e un condizionamento speciale della superficie.

  • StaClean™ DST

    StaClean™ DST

    Progettato e costruito per applicazioni impegnative di stacco del foglio e pulizia su tutte le macchine continue e tipologie di carta. Le applicazioni includono presse, primi e ultimi cilindri essiccatori.

  • StaClean™ H

    StaClean™ H

    Controllo preciso della pressione di raschiatura con piastra superiore conformabile e sigillata contro la contaminazione. Le applicazioni includono rulli guidatela, rulli guidafeltro, essiccatori e rulli per calandre.

  • UniClean™ S

    UniClean™ S

    Un portalama pneumatico tipo DST a basso profilo che fornisce un carico uniforme su tutta la superficie del rullo. Il portalama è dotato di un sistema integrato di rimozione unitrak™ per una manutenzione e una pulizia rapide e semplici. Le applicazioni includono rulli guidatela, rulli guidafeltro, essiccatori e rulli per calandre.

  • UniFlex™

    UniFlex™

    Design robusto per applicazioni ad alto carico. Presenta un tubo riempito con olio incomprimibile per una distribuzione uniforme della pressione della lama su tutta la superficie del rullo. Le applicazioni includono presse centrali, primi e ultimi cilindri essiccatori

  • UniSet™

    UniSet™

    Questo portalama tipo DST è caratterizzato da una costruzione leggera in materiale composito e da un sistema integrato di rimozione del supporto tipo unitrak che permette una pulizia e manutenzione rapide e veloci. Le applicazioni includono rulli guidatela, rulli guidafeltro, essiccatori, rulli per calandre e tamburi essiccatori.

  • UniSlide™

    UniSlide™

    La costruzione in materiale composito resistente alla corrosione è dotata di un sistema incorporato di rimozione del portalama che consente una facile rimozione dello stesso per la pulizia e la manutenzione. Le applicazioni includono rulli guidatela, rulli guidafeltro, essiccatori e rulli per calandre.

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Doctor & Roll Cleaning Blades

Lame raschiatrici

Lame crespatrici in ceramica

  • Ceramic Tip Creping Blades
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Le lame crespatrici CeraEdge™ hanno un riporto in ceramica resistente alle scheggiature il che le rende la scelta ottimale per garantire una lunga durata in termini di produttività delle macchine di fabbricazione del tissue.

A differenza di altre lame crespatrici in ceramica, la CeraEdge S e la CeraEdge L non si scheggiano. La lama CeraEdge S è indicata per le applicazioni in cui la morbidezza della carta è la priorità principale. La lama CeraEdge L è consigliata quando la durata della lama è prioritaria. Entrambe le lame forniscono prestazioni stabili per la produzione di tissue.

Caratteristiche della CeraEdge L

  • Prestazioni stabili e ottimali per tutta la durata della lama

  • Prestazioni costanti da lama a lama

  • Bordi delle lame con portezione del bisello.

  • Imballate direttamente in casse di legno o arrotolate

  • La lama con la durata più lunga tra quelle disponibili oggi sul mercato

Caratteristiche della CeraEdge S

  • Produce alti livelli di morbidezza

  • Prestazioni stabili e ottimali per tutta la durata della lama

  • Prestazioni costanti da lama a lama

  • Bordi delle lame con portezione del bisello.

  • Imballate direttamente in casse di legno o arrotolate

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Lame raschiatrici potenziate con nanotecnologia

Nanotechnology-Enhanced Doctor Blades

La nanotecnologia applicata alle lame raschiatrici consiste nell'inclusione di microparticelle nella matrice della resina.

Una lama raschiatrice pulisce efficacemente la superficie del rullo solo se il suo bisello rimane duro e affilato. La matrice di resina perfezionata con la nanotecnologia è stata progettata per aumentare la longevità della lama e del suo bisello. Una maggiore durata si traduce direttamente in un minor numero di cambi dlama e, quindi, minori costi operativi, mantenendo la funzione di pulizia necessaria per l'efficienza della macchina. Ogni lama perfezionata con nanotecnologie è progettata per i rulli in cui la rimozione degli agenti contaminanti è particolarmente impegnativa e la durata della stessa deve essere prolungata.

Le lame potenziate con la nanotecnologia sono offerte con i seguenti nomi commerciali: nPak™, nForce™, nRepel™, nDure™, nTek™ e nClean™.

Caratteristiche

  • Fibra di carbonio con resina composita brevettata e potenziata con la nanotecnologia

  • Resina ad alte prestazioni e fibra di carbonio con rivestimento del bisello in carburo

Vantaggi

  • Maggiore durata e integrità del bisello

  • Costi operativi ridotti

  • Meno cambi di lama

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Lame raschiatrici

SX Rotary Joints

Le lame raschiatrici sono utilizzate per pulire i rulli e rimuovere accumuli di pasta e cariche, acqua, peci e stickies.

Con migliaia di installazioni in tutto il mondo, le nostre tecnologie di raschiatura e pulizia dei rulli offrono prestazioni elevate in termini di rimozione dei contaminanti e dell'acqua in svariate applicazioni.

Tipi di lame

Nome del prodotto MATERIALE

CARATTERISTICHE E VANTAGGI
AbrasiTek™ Vetroresina con abrasivi standard

Consigliata per il trattamento delle superfici degli essiccatori
Abrasitek™ 100 Vetroresina conn abrasivi grossolani

Consigliata per il trattamento delle superfici degli essiccatori
ArmorTek™ Metallo rivestito

Il rivestimento offre prestazioni migliori con un basso attrito
Biovick™ Super Vetroresina

Lama a lunga durata per applicazioni di pulizia ad alta temperatura
Bronzeflex™ Lega di bronzo ad alto tenore di carbonio

Resistente alla corrosione e ottima su cilindri in acciaio o ghisa
CarboTek™ 500 Carbonio con resina resistenti alle alte temperature

Lama in fibra di carbonio a lunga durata per le posizioni di stacco del foglio dove è richiesta una resistenza alle alte temperature
Carbovick™ Fibra di carbonio multiassiale, fibra di vetro e resina epossidica

Soluzione eccellente per applicazioni ad alte temperature
CeraEdge™ L Rivestimento in ceramica

Progettata per applicazioni su macchine Tissue che richiedono una maggiore durata della lama
CeraEdge™ S Rivestimento in ceramica

Progettata per applicazioni macchine Tissue che richiedono un'elevata morbidezza della carta
CleanTek™ S Vetroresina

Lama a lunga durata per applicazioni di pulizia impegnative
DriTek™ Steel 100% acciaio con rivestimento in ceramica

Riduce al minimo la formazione di fasci ed estende la durata della lama
DuroTek™ Polimerico ingegnerizzato

Consigliata per applicazioni in cui è necessaria una lama polimerica più sottile e rigida
Fiberflex™ Vetroresina

Applicazioni di pulizia dei rulli
Graflex™ Vetro e carbonio epossidico

Maggiore resistenza in senso longitudinale (MD), estrema conformabilità
Lamflex™ Cotone e resina fenolica laminata

Delicata sulle superfici dei rulli
Multitek™ C Vetro e carbonio orientato

Lama a lunga durata che aiuta a rimuovere colle, stickies e contaminanti di vario genere della superficie del rullo
Potenziate con nanotecnologia Lame realizzate con resina potenziata con la nanotecnologia

Lama a lunga durata che aiuta a rimuovere colle, stickies e contaminanti di vario genere della superficie del rullo

 ⟩
PlusTek™ C Fibra di vetro e carbonio con resina epossidica laminata

Eccellente per rulli che necessitano di una maggiore pulizia o di una maggiore durata della lama
PolyCarb™ UMHW e carbonio

Progettata per rulli della parte umida non in poliuretano dove è richiesta una maggiore durata
Polyflex™ Polietilene UHMW

Progettata per tutte le applicazioni sulla parte umida e delicata sui rivestimenti dei rulli
PressTek™ Plus Acciaio inossidabile rivestito

Progettata per le posizioni difficili di stacco del foglio. Fornisce una lunga durata della lama ed ha capacità di condizionamento della superficie.
ProClean™ Lega bimetallica

Lega rigida, robusta, resistente all'usura e a basso attrito
ProCrepe® Plus Lega bimetallica

Lega rigida, robusta, resistente all'usura e a basso attrito
ProFlake™ Lega bimetallica

Lega rigida, robusta, resistente all'usura e a basso attrito
SofTek™ Fibra di carbonio/plastica con resina epossidica

Tutti le posizioni sulla parte umida con ridotta resistenza all'attrito dove è necessaria una lama delicata e non abrasiva
Stainlessflex™ Acciaio inossidabile serie 400

Applicazioni corrosive
SteelFlex™ Acciaio ad alto tenore di carbonio

Per la maggior parte dei rulli in ambienti non corrosivi
SynTek™ C 100% carbonio con resina rinforzata

Lama in carbonio a lunga durata con capacità pulente aumentata
SynTek™ Plus Vetro e carbonio con resina rinforzata

Ideale per i casi in cui è richiesta una pulizia con elevata durata
Ultra C™ 100% carbonio

Lama in carbonio a lunga durata con eccellente flessibilità trasversale
UltraKleen™ X Vetroresina

Pulizia eccellente in applicazioni ad alta temperatura
Ultra™ CTC Fibra di carbonio con rivestimento del bisello in carburo

La punta in carburo garantisce lunga durata e resistenza all'usura
VeriTek™ Polimerico ingegnerizzato

Consigliata per applicazioni in cui è necessaria una lama polimerica più sottile e rigida

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Dai prodotti e servizi passando per la formazione del personale e l'assistenza, siamo in grado di progettare, produrre, installare e mantenere i sistemi di raschiatura, pulizia e filtrazione. La collaborazione con Kadant assicura l'integrazione delle varie operazioni al fine di ottenere il massimo delle prestazioni.

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