Kadant est un fournisseur mondial de systèmes et de composants techniques haut de gamme qui sont utilisés dans les industries des procédés à l’échelle planétaire.
Kadant South America, anciennement connu sous le nom de CBTI, a été racheté par Kadant en avril 2013 et a fusionné avec Kadant Johnson Latin America qui a été fondé en 2001 à São Paulo, au Brésil. Notre société, basée à Valinhos près de la ville industrielle de Campinas au Brésil, fournit des services et une expertise en matière d’applications ainsi que la conception et la fabrication de produits qui jouent un rôle essentiel dans l’amélioration de l’efficacité des processus, l’optimisation de l’utilisation de l’énergie et la maximisation de la productivité dans les secteurs à gros besoins en ressources.
Produits et systèmes de gestion transférant les fluides, l'électricité et les données entre la tuyauterie fixe et les composants rotatifs
Produits de grattage et de raclage pour nettoyer la surface des rouleaux
Systèmes de nettoyage et de filtration qui nettoient les tissus et filtrent et recyclent l'eau usée
Systèmes de préparation des fibres pour récupérer les fibres recyclées et traiter les fibres vierges;
La gamme de produits de raclage, de nettoyage et de filtration proposée au marché sud-américain comprend des racles, des porte-racles, des systèmes de raclage, des douches de nettoyage et des filtres à eau pour l’industrie de la pâte et du papier, ainsi que des systèmes de nettoyage de rouleaux pour d’autres processus industriels, tels que la fibre de carbone, les aliments et boissons et l’acier.
Nous mettons l’accent sur la collaboration, en travaillant étroitement avec nos clients pour fournir des solutions innovantes et fiables aux industries de transformation.
Les ventes et les services de Kadant Amérique du Sud couvrent le Brésil, l’Argentine, le Chili, l’Uruguay et le Paraguay et sont soutenus par des représentants situés en Argentine et au Chili.
Nous contacter
Kadant South America Ltda. Via Anhanguera, km 83,5 Valinhos, São Paulo +55-19-3849-8700
Division des solutions Kadant
Auburn, Massachusetts, États-Unis
Kadant Solutions, basé à Auburn, Massachusetts, développe, fabrique et commercialise une large gamme de systèmes de raclage, de nettoyage et de filtration ainsi que des consommables connexes utilisés dans les industries de transformation du monde entier, notamment les matériaux de toiture pour la construction, la transformation des aliments et des métaux, les non tissés, la pâte à papier, les textiles et fibres, ainsi que les tissus.
Division des solutions Kadant 35, rue Sword Auburn, Massachusetts, 01501 +1-508-791-8171
Kadant Nordic AB
Huskvarna, Suède
Kadant Nordic dessert l’industrie de la pâte et du papier ainsi que d’autres industries de transformation en Suède, en Norvège, en Finlande, au Danemark et en Islande.
Nous concevons et fabriquons le système M-clean pour les tissus, les courroies et les rouleaux. En outre, nous vendons et soutenons les lignes de produits Kadant pour la manipulation et le traitement des fluides, le nettoyage et la filtration.
Kadant Nordic AB Birkagatan 36 Huskvarna, SE-561 33 +46-36136080
Kadant Mexico S.A. de C.V.
Guadalajara, Jalisco, Mexique
Kadant Mexico S.A. de C.V. a été créée en 1978 à Guadalajara, Jalisco, Mexique.
Nos produits d’origine comprenaient la filtration de l’eau, la formation de feuilles, le nettoyage des tissus et les technologies de raclage. Aujourd’hui, nous avons élargi notre offre et fabriquons et vendons des systèmes de raclage, des systèmes de gestion de l’eau, des équipements de traitement des fibres et des produits de traitement des fluides.
Kadant Mexico S.A. de C.V. Apartado Postal 44940, Calle 6 no. 2559, Zona Industrial Guadalajara, Jalisco +52-33-3812-22-15
Kadant Johnson (Wuxi) Technology Co. Ltd.
Jiangsu, Chine
Kadant Johnson (Wuxi) Technology Co. Ltd. a été créée en 1999 dans le nouveau district de Wuxi, dans le Jiangsu, en Chine.
Nous fabriquons et vendons des joints tournants et des systèmes à siphon, des systèmes à vapeur et à condensat ainsi que d’autres systèmes de traitement des fluides aux industries de transformation afin d’optimiser le transfert des fluides et autres médias dans les applications à joints tournants. Nos produits sont largement utilisés dans les industries du papier, de l’acier, du plastique, du textile et du caoutchouc pour réduire la consommation d’énergie, améliorer la gestion de l’eau et accroître l’efficacité pour la durabilité à long terme.
Après son acquisition par Kadant Inc. en 2005, notre champ d’activité s’est élargi pour inclure l’introduction de systèmes de doctoring, de nettoyage et de conditionnement, de systèmes de nettoyage M-clean et d’autres technologies. L’ajout de ces produits a non seulement augmenté la taille de notre entreprise, mais nous a également aidés à étendre nos capacités de service pour notre marché intérieur.
Kadant propose des solutions personnalisées dans des lieux sélectionnés dans le monde entier, allant de In Mill™ Design, à la certification de sécurité alimentaire HACCP International, en passant par le programme de pièces d’origine OEM.
Service de conception en usine
La conception et l’application appropriées des systèmes de raclage, de nettoyage et de filtration améliorent les performances des machines et le retour sur investissement. Le service innovant In Mill Design de Kadant met à la disposition de votre usine un spécialiste des applications et un ingénieur concepteur sur place pour créer un plan en 3D de vos systèmes de raclage, de nettoyage et de filtration tout en collaborant avec l’équipe de votre usine.
Certification internationale Haccp
Kadant U.K. Limited et Kadant Solutions fabriquent des lames et des porte-lames certifiés HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) International. HACCP International est un organisme de certification mondial accrédité qui certifie et approuve de manière indépendante les équipements, les matériaux et les services vendus dans le monde entier à l’industrie alimentaire réglementée.
Programme de pièces d’origine
Le programme Kadant Genuine Parts est conçu pour sensibiliser à l’importance d’utiliser des pièces de rechange d’origine lors de la réparation ou de l’entretien des équipements. Kadant investit beaucoup de recherche, de temps et d’argent dans le développement de produits OEM afin de garantir le respect des normes de sécurité et de performance les plus élevées. En cas d’utilisation de pièces détachées, il n’y a aucune garantie que ces composants répondent à nos normes actuelles. Ils ne sont pas soumis à nos exigences de qualité ou à nos normes de conception et sont souvent fabriqués à partir de matériaux différents, ce qui entraîne un coût d’achat moins élevé. Les conceptions hors spécifications peuvent toutefois affecter la fonction et la sécurité du produit, ce qui peut entraîner une usure prématurée, des dommages aux équipements, voire des accidents, exposant les opérateurs à un risque considérable en matière de sécurité.
Services
Le service technique est l’une de nos plus grandes forces et fait partie de notre engagement envers nos clients. Il ne suffit pas de fournir des produits de qualité supérieure. Nous offrons de nombreux services dans des endroits sélectionnés dans le monde entier, allant de l’ingénierie et de l’installation sur le terrain à la réparation.
Services d’ingénierie
Les services d’ingénierie facilitent l’installation des produits Kadant. Les avantages de nos services d’ingénierie comprennent l’accélération des projets tout au long du cycle de financement, une ingénierie économique par rapport aux grandes sociétés d’ingénierie et un retour sur investissement nettement amélioré.
Des services de terrain et d’installation sont disponibles dans certaines installations de Kadant pour aider à l’application des produits dans l’environnement de l’usine. Les techniciens de terrain Kadant offrent un service spécialisé grâce à leur connaissance de l’industrie et des produits Kadant. Ils peuvent non seulement résoudre les problèmes de maintenance, mais aussi proposer des solutions pour améliorer votre processus.
Services de réparation
Des services de réparation sont disponibles dans certaines installations de Kadant. Un service de réparation rapide et efficace est essentiel au bon déroulement et à la rentabilité des opérations de fabrication. L’étendue des dégâts est souvent inconnue jusqu’à ce que les travaux de réparation soient entamés. Le produit peut être renvoyé à une installation pour des réparations spécifiques qui peuvent ne pas être simples à effectuer dans le cadre de l’usine.
Notre centre de recherche et développement de pointe est situé à Auburn, dans le Massachusetts. Depuis plus de 40 ans, notre R&D a développé des technologies de procédés de raclage, de nettoyage de rouleaux, de filtration et de gestion de l’eau pour les industries de la pâte et du papier, de l’alimentation, de la transformation des métaux, de la fibre de carbone et bien d’autres encore.
Laboratoire de métallographie
Le laboratoire de métallographie est équipé avec le matériel du leader de l’industrie de la préparation métallographique. C’est dans ce laboratoire que l’équipe de R&D polit et examine des échantillons de nos produits pour les lames de nettoyage des docteurs et des rouleaux. L’objectif principal du laboratoire est de garantir la qualité des lames de crêpage à pointe en céramique et en carbure, et de soutenir le développement de nouvelles technologies de lames à pointe revêtue. Le laboratoire est équipé pour vérifier tous les attributs importants du revêtement tels que la dureté, la porosité, les particules non fondues et autres défauts. Le laboratoire tient une bibliothèque des évaluations passées afin d’identifier et de corriger les dérives du processus. Le laboratoire soutient également des projets spéciaux et d’autres activités de recherche et de développement.
Machine d’essai des matériaux
Le testeur de matériaux Instron est utilisé pour effectuer des tests de tension, de compression, de flexion, de fluage et de pelage à des températures allant jusqu’à 400°F. L’Instron est principalement utilisé pour les matériaux de lames mais peut également tester d’autres produits proposés par Kadant Solutions. Ces données sont utilisées pour le développement de nouveaux produits et pour garantir que nos produits respectent les normes de qualité les plus élevées.
Testeur d’usure des lames
Le système de test d’usure des lames peut être utilisé pour évaluer les produits de nettoyage des lames de racleurs et de rouleaux, qu’ils soient composites ou métalliques. Ce système d’essai est composé d’un rouleau rotatif pouvant atteindre des vitesses de 10 000 FPM, de bras de charge permettant de charger avec précision les échantillons de lames de racle contre la surface du rouleau, et d’une instrumentation de mesure de la charge intégrée. Notre riche gamme interne comprend des rouleaux de lustrage en céramique, en matériaux composites, en acier et à contact doux.
Dispositif de mesure Blade View™
Le dispositif de mesure Blade View a été conçu spécifiquement pour l’industrie de la fabrication de tissus. L’appareil analyse numériquement le profil d’usure de la lame de crêpage en mesurant à la fois l’angle et la largeur en plusieurs points de la lame de crêpage. Les données sont extraites pour fournir un retour d’information en temps réel sur des parties importantes du processus, notamment le profil et l’alignement des lames de raclage. Cet appareil portable permet d’effectuer des mesures rapides et précises sur le terrain.
Analyse par éléments finis (Fea)
Analyse par éléments finis (FEA) - Outil d’étude et de recherche utilisé pour effectuer des analyses statiques, dynamiques, thermiques et vibratoires des structures des racleurs, des supports de racleurs et des racleurs
Analyseur de vibrations
Analyseur de vibrations - Fournit des informations importantes en mesurant et en analysant les signaux vibratoires. L’analyseur de vibrations s’utilise également sur le terrain pour identifier l’origine des problèmes de vibrations sur les machines de fabrication du papier.
Test de l’eau Bauer Mcnett
Le dispositif Bauer McNett est utilisé pour tester les échantillons d’eau de 5 gallons soumis par les clients. Une série de tests peut être effectuée sur l’eau afin de déterminer si elle constitue une application viable pour l’un des produits de filtration de Kadant Solutions.
Le centre de recherche sur les systèmes de nettoyage M-Clean™
Kadant Nordic, situé à Huskvarna, en Suède, abrite une installation de recherche et une usine pilote de systèmes de nettoyage M-clean™. De nombreuses industries de transformation, telles que les papetiers, les fabricants de toitures et l’industrie alimentaire, sont confrontées au défi de maintenir la propreté des tissus et des couvertures de rouleaux. Les contaminants se déposent et sont donc forcés dans le volume vide des tissus, ce qui réduit la perméabilité, crée des trous dans la feuille et d’autres problèmes de roulage. En outre, les dépôts sur les surfaces des rouleaux provoquent des piqûres ou des marques sur les feuilles. Ces dépôts peuvent provenir de la matière première (fibre recyclée), de l’amidon, de la pâte de revêtement, de la poussière, de l’huile et de la graisse et sont souvent appelés « stickies » (collants).
Les méthodes de nettoyage traditionnelles sont souvent incapables de traiter efficacement ces contaminants ou sont indésirables en raison du grand volume d’eau nécessaire. Dans l’installation de recherche et l’usine pilote de Kadant Nordic, des études sont en cours pour mieux comprendre les défis posés par les contaminants et la manière dont ces défis peuvent être relevés. En étroite collaboration avec ses clients et ses fournisseurs de tissus et de produits chimiques, Kadant Nordic optimise les technologies existantes et recherche de nouvelles solutions de nettoyage.
Chaque opportunité d’essai est définie comme un tissu du client. Plusieurs tests peuvent être effectués sur une seule pièce de tissu. Par exemple, le tissu est divisé en sections. Chaque section est testée avec des variables différentes. Les variables peuvent inclure le nettoyage avec ou sans vide, la pression d’eau basse ou haute, et le nettoyage avec quelques buses de pulvérisation ou beaucoup de buses de pulvérisation.
Tamis parabolique Para-Flow™
L’écran parabolique Para-Flow offre une autre option pour la séparation des solides.
La surface de tamisage parabolique brevetée permet une modification du moment angulaire et une ouverture variable des fentes pour une capacité maximale et une efficacité de fonctionnement optimale.
Caractéristiques
Dessins à écran unique, duo ou triple
Boîtier en PRF et supports à fentes en 316 S/S
Arrosoirs oscillants en option
Grande variété de médias à créneaux disponibles
Avantages
Maximiser la récupération des fibres coûteuses
Une grande efficacité de fonctionnement à un faible coût/gpm
Des produits et services à la formation et à l’assistance, nous pouvons concevoir, fabriquer, installer et entretenir vos systèmes de traitement, de nettoyage et de filtration. En vous associant avec nous, vous vous assurez que vos opérations sont entièrement intégrées pour un rendement maximal.
