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Rascadores 

¿Rascado? ¿Limpieza de rodillo? ¿Rascado? ¿Raspado? ¿Limpieza continua de correas? Estos términos definen un proceso similar que se usa de manera diferente según la industria, pero el propósito del producto es el mismo: limpiar o eliminar los contaminantes de la superficie de un rodillo. Una cuchilla rascadora, de limpieza de rodillo, rascadora o raspadora se refiere a cualquier material en forma de barra que se pasa contra un rodillo y se utiliza para mantenerlo limpio. Los materiales pueden ser prácticamente cualquier cosa, como compuestos, metales o plásticos. 

  • Cuchillas Rascadoras y limpieza de rodillos

  • Cuchillas rascadoras mejoradas con Nanotecnología

  • Cuchillas de Crepagem con Punta de Cerámica

  • Porta-cuchillas

  • Dispositivos de limpieza de Rodillos

  • Rascadores Dobles

  • Pulidora de rodillos

  • Sistemas de oscilación

  • Cojinete Split Bearing para Rascadores

  • Limpiador de Cilindros Yankee

Preguntas frecuentes 

  • ¿Cómo puedo aprovechar al máximo mis cuchillas rascadoras o de limpieza de rodillo?

    1. Haga que la inspección de las condiciones de las cuchillas y los portacuchillas forme parte de su rutina de mantenimiento.
    2. Cambie las cuchillas cada vez que la máquina esté fuera de servicio para limpiarla.
    3. Cambie la cuchilla de inmediato cada vez que pueda sufrir daños.
    4. Utilice un indicador de cambio de cuchilla al comienzo de cada cambio.
    5. Mantenga un inventario de las cuchillas que se suelen usar para reducir el tiempo de inactividad.

  • ¿Qué sucede cuando se desgasta una cuchilla rascadora o de limpieza de rodillo?

    A medida que una cuchilla se desgasta en el rodillo, su área de contacto aumenta. Aunque la presión de carga permanece sin cambios, la presión real transmitida por la cuchilla disminuye debido al aumento del área de contacto de la superficie. Aumentar la presión de carga con una cuchilla desgastada reducirá en gran medida la eficiencia del sistema y puede permitir que el material pase debajo de la cuchilla y envuelva el rollo debido a la deflexión adicional de la cuchilla.  

  • ¿Cómo sé si oscilar un sistema de rascado o limpieza de rodillos es adecuado para mi proceso?

    Si su proceso pudiera beneficiarse de una mejor acción de limpieza de los rodillos, una mayor vida útil de las cuchillas y los rodillos, una calidad superior de las hojas y menos vibración y permanencia de la estructura de limpieza de los rodillos, un sistema de rascado oscilante podría ser una ventaja significativa para su aplicación.  

  • ¿Necesito utilizar las cuchillas rascadoras o de limpieza de rodillo Kadant en un soporte de cuchillas rascadoras o de limpieza de rodillo Kadant?

    Sí. Kadant tiene un programa de repuestos originales respaldado por nuestros expertos técnicos en cuchillas. El programa de repuestos originales de Kadant se centra en la seguridad de los empleados, el rendimiento operativo y el retorno de la inversión.  

    Usar las cuchillas Kadant es la única manera de garantizar la más alta calidad del producto y mantener la integridad cuando se utilizan los soportes de cuchillas rascadoras Kadant.  

Limpieza 

Los productos de limpieza y acondicionamiento, como el sistema M-clean™, las toberas pulverizadoras, las regaderas estacionarias y oscilantes, las regaderas oscilantes electromecánicas, los conjuntos de cepillos para tejidos y los sistemas de corte de refile están diseñados para eliminar los contaminantes de tejidos, fieltros, correas, alambres y rollos en las industrias de procesos.  

Entre las aplicaciones comunes para los sistemas de limpieza y acondicionamiento se incluyen la lubricación de rodillos y rascadores, y la limpieza química y de cintas transportadoras y correas, productos no originales, cilindros, prensas de tejido y cilindros con correas de alta presión, rodillos aspirantes y prensas de lodos.

  • Sistemas de limpieza de tejidos, correas y rodillos

  • Toberas pulverizadoras 

  • Sistemas Anti Niebla

  • Conjunto de Limpieza de Fieltros de la Sección de Prensas

  • Regaderas estacionarias y oscilantes

  • Osciladores electromecánicos

  • Skids de Bombas de Agua

  • Sistema de Cepillado de Telas

  • Corte de Refile

Preguntas frecuentes 

  • ¿Hay alguna forma de evitar la acumulación en las toberas pulverizadoras?

    Las toberas pulverizadoras son componentes diseñados con precisión que se obstruyen y se desgastan con el tiempo durante el funcionamiento o la limpieza normales. Sin embargo, una filtración y una calidad del agua adecuadas pueden proteger la salud de la tobera pulverizadora. Además de la filtración y la calidad del agua, es importante elegir el tamaño de orificio adecuado para la aplicación. 

  • ¿Qué mantenimiento requieren las regaderas oscilantes?

    Kadant recomienda cambiar todos los cojinetes, sellos y componentes de desgaste durante el mantenimiento de las regaderas oscilantes. 

  • ¿Qué es una tobera de corte de refile?

    Una tobera de corte de refile de alto rendimiento proporciona un recorte de láminas limpio y preciso y ofrece calidad de chorro (longitud laminar), resistencia al desgaste, geometría adecuada, disponibilidad de chorro simple o doble y diseño de tobera para alejar las gotas del chorro y evitar interrupciones. 

Procesamiento de baterías de iones de litio  

lithium ion battery processing

Kadant Solutions ayuda a los fabricantes de baterías de iones de litio a mejorar el tiempo de actividad y la productividad con nuestras innovadoras soluciones de limpieza de rodillos. Nuestro conjunto de limpieza de rodillo VeriLite™ es un sistema compacto pero sólido que elimina de forma continua los residuos de los rodillos de calandrado; esto evita los defectos en el producto acabado y los daños al rodillo en sí. Esto permite menos tiempo de inactividad y desperdicio de materiales, y un entorno de producción más seguro para los operadores. 

CONJUNTOS DE LIMPIEZA DE RODILLOS

Los conjuntoVeriLite Image for Industry Pagess de limpieza de rodillos están compuestos por una cuchilla para limpiarlos, un portacuchillas, una viga estructural, abrazaderas y cojinetes junto con una opción para oscilar. Los rodillos limpios marcan la diferencia en la producción de baterías de iones de litio. Nuestra familia de sistemas de limpieza de rodillos sienta las bases para la limpieza de rodillos y la eliminación de contaminantes.

The VeriLite roll cleaner assembly is a versatile and El conjunto de limpieza de rodillo VeriLite es una solución versátil y eficaz para eliminar los residuos de los rodillos de calandrado en el proceso de producción de baterías de iones de litio. Es especialmente adecuado para el entorno de procesamiento de baterías y su acción de limpieza continua ayuda a reducir el tiempo de inactividad y las costosas reparaciones de las máquinas. El conjunto de limpieza de rodillo VeriLite es fácil de usar y mantener, lo que lo convierte en una inversión rentable para cualquier fabricante de baterías.

Preguntas frecuentes 

  • La temperatura de nuestro rodillo es muy alta, ¿hay cuchillas de limpieza de rodillos adecuadas disponibles?

    Sí. Hay ciertos materiales disponibles para las cuchillas de limpieza de rodillo que poseen resinas de alta temperatura que se pueden usar en temperaturas de hasta 570 °F (299 °C).   

  • ¿La cuchilla de limpieza de rodillo dañará el material del rodillo?

    Elegir el tipo correcto de fibras y resinas es fundamental a la hora de seleccionar la cuchilla de limpieza de rodillo.  Por lo general, la fibra de carbono se utiliza porque es un material duro y resistente al desgaste, pero a su vez es suave y garantiza que se mantenga la rugosidad de la superficie del rodillo. Además, existe una serie de almohadillas disponibles con el conjunto de limpieza de rodillo EzKleen™ V que pueden mejorar aún más el acondicionamiento de los rodillos.  

  • ¿Existe algún beneficio al hacer oscilar el conjunto de limpieza de rodillo VeriLite?

    Sí. La oscilación puede mejorar el proceso de limpieza del rodillo. El movimiento de la punta de la cuchilla proporciona una acción de limpieza secundaria y garantiza que no se incrusten residuos en la punta de la cuchilla, lo que podría ranurar o rayar la superficie del rodillo.  

Procesamiento de Metales 

fiberglass mat prcessing

Los productos Kadant se utilizan en diversas aplicaciones de la industria metalúrgica, como en los procesos de laminado, galvanización, recubrimiento y pintura. Las innovadoras tecnologías en los nuevos sistemas de limpieza de rodillos aumentan la eficiencia, reducen los desechos, mejoran la calidad y promueven la sostenibilidad. 

CONJUNTOS DE LIMPIEZA DE RODILLOS

VeriLite Image for Industry Pages

Los conjuntos de limpieza de rodillos están compuestos por una cuchilla para limpiarlos, un portacuchillas, una viga estructural, abrazaderas y cojinetes junto con una opción para oscilar. Los rodillos limpios marcan la diferencia en el procesamiento de metales. Nuestra familia de sistemas de limpieza de rodillos sienta las bases para la limpieza de rodillos y la eliminación de contaminantes.

Los conjuntos de limpieza de rodillo Kadant son tecnologías ideales para los rodillos deflectores, torre, templados y enlazadores, para los rodillos de brida, arrastre, giro hacia abajo, dirección, nivel de tensión y acumulación, ya que aumentan la calidad y reducen los defectos de las láminas.

Cuando los conjuntos de limpieza de rodillo, como VeriLite™ y VeriKleen™, se usan con la cuchilla de limpieza de rodillo Ultra C™, están preparados para el procesamiento de metales, ya que poseen un diseño compacto y una seguridad mejorada y permiten cambios rápidos de cuchillas. 

Preguntas frecuentes 

  • ¿Cómo causan defectos en las láminas de metal los contaminantes como la suciedad y el aceite durante el procesamiento?

    Los contaminantes pueden adherirse a los rodillos y transferirse a las láminas de metal, lo que provoca defectos. La limpieza de estos materiales es esencial para evitar que se desperdicien con rapidez grandes lotes de metal. 

  • ¿Cuáles son las ventajas de utilizar los conjuntos de limpieza de rodillo VeriLite durante todo el proceso de producción de metales?

    La instalación de los conjuntos de limpieza VeriLite en todos los rodillos garantiza un nivel de limpieza continuo para un producto acabado sin defectos. Esto mejora la seguridad del operador al eliminar la limpieza manual de los rodillos. 

  • ¿Existen alternativas a las cuchillas para la limpieza de rodillos?

    El conjunto de limpieza de rodillo VeriLite ofrece ciertas alternativas como la pulidora de rodillos EzKleen™. Esta herramienta ayuda a mantener el acabado de la superficie del rodillo, lo que resulta beneficioso para los rodillos desgastados. 

Fabricación de madera contrachapada 

engineered wood manufacturing

Los productos Kadant están transformando la fabricación de madera contrachapada a través de avances en la limpieza de cribas de arrastre y prensas de tejido y la recuperación de aguas residuales. Las nuevas tecnologías en limpieza y filtración son fundamentales para agilizar los procesos y mejorar la seguridad y la eficiencia. La integración de estos sistemas puede reducir de manera significativa los costos de energía y promover el compromiso con la sostenibilidad al redefinir la excelencia operativa.  

Limpieza de cribas de arrastre y prensas de tejido

M clean Industries

Los productores de madera contrachapada suelen enfrentar desafíos a la hora de mantener limpias los tejidos y las cribas de prensado. Ya sea que se utilicen cribas de arrastre individuales o una prensa de tejido continua, los huecos de las pantallas deben permanecer limpios y despejados para que el aire y otros gases puedan salir del material. 

Con más de 1200 instalaciones en todo el mundo, el sistema M-clean™ utiliza bombas de alta presión, vacío de evacuación y sistemas de control para limpiar las prensas de tejido y las cribas de arrastre. El sistema M-clean elimina de manera continua la suciedad y los residuos y mejora la calidad de la superficie del producto al tiempo que reduce los defectos y el tiempo de inactividad.

Recuperación de aguas residuales

RotoFlex IndustriesEl filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex™ y el sistema de filtración ErGo™ pueden funcionar en conjunto para eliminar la madera y otros contaminantes de las aguas residuales. El filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex recicla el agua y filtra los sólidos al tiempo que garantiza operaciones ininterrumpidas. Cuando se combinan con el sistema de filtración ErGo, las instalaciones de madera contrachapada pueden mantener limpias las prensas de tejido y las cribas de arrastre con menos agua. Este enfoque mejora la eficiencia operativa y respalda la fabricación sostenible al prevenir los bloqueos y reducir los sedimentos en el agua reciclada.

Preguntas frecuentes 

  • ¿Qué impacto tiene la limpieza eficaz de las prensas de tejido en la calidad del producto?

    La limpieza eficaz de las prensas de tejido previene la formación de defectos e imperfecciones en los productos de madera, lo que da como resultado un acabado de mayor calidad y una reducción del tiempo de inactividad. 

  • ¿Cuál es la función del sistema M-clean en la producción de madera contrachapada?

    El sistema M-clean utiliza una limpieza a alta presión para mantener el nivel de limpieza de las cribas de arrastre y las prensas de tejido, lo que mejora la calidad de la superficie de los productos de madera y optimiza la eficiencia de la producción. 

  • ¿Cómo contribuye el filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex a la sostenibilidad?

    El filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex recicla el agua y elimina los sólidos de las aguas residuales, lo que reduce la necesidad de agua dulce y respalda las prácticas sostenibles de fabricación de madera contrachapada.

  • ¿Pueden trabajar juntos el sistema M-clean y el filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex?

    Sí, la integración del sistema M-clean con el filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex garantiza operaciones de limpieza y recuperación de agua ininterrumpidas, lo que mejora la eficiencia general del proceso. 

Procesamiento del tejido de fibra de vidrio  

fiberglass mat prcessing

Los productos Kadant desempeñan una función fundamental en la industria de producción de tejidos de fibra de vidrio, en particular, en la limpieza de correas de alambre y conjuntos de limpieza de rodillo. Las nuevas tecnologías en sistemas de limpieza se alinean con nuestra dedicación a la innovación, lo que mejora la eficiencia y la seguridad de los procesos. Estos avances también reducen los costos de energía y ayudan a las empresas a lograr una mayor sostenibilidad en sus operaciones. 

LIMPIEZA DE LAS CORREAS DE ALAMBRE

M clean For Fiberglass MatEl sistema M-clean™ está diseñado para eliminar eficazmente los contaminantes de las correas de alambre, lo que garantiza una producción de material de alta calidad. Este sistema está diseñado para usarse en las etapas de formación, saturación y secado de la producción de tejidos de fibra de vidrio. Al detectar y eliminar los contaminantes en las correas de alambre, el sistema desempeña una función fundamental en el mantenimiento de la calidad de los tejidos de fibra de vidrio y, al mismo tiempo, minimiza las interrupciones en la producción. Este sistema refleja nuestra dedicación a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del tejido.

CONJUNTOS DE LIMPIEZA DE RODILLOS

VeriLite Image for Industry PagesEn la producción de tejidos de fibra de vidrio, los conjuntos de limpieza de rodillo, específicamente el conjunto de limpieza de rodillo VeriLite™ tiene la tarea esencial de mantener limpios los rodillos de producción. Esta atención al nivel de limpieza es fundamental porque cualquier contaminante en los rodillos puede provocar defectos en los tejidos de fibra de vidrio finales. La eficiencia del conjunto de limpieza de rodillo simplifica el proceso y contribuye de manera directa a la calidad general de los tejidos de fibra de vidrio.

Preguntas frecuentes 

  • ¿Cómo contribuye el sistema M-clean a la sostenibilidad del medio ambiente?

    El sistema opera con un consumo reducido de agua, lo que disminuye el impacto ambiental de la producción de tejidos.

  • ¿Es efectivo el sistema M-clean en todas las etapas de producción de tejidos de fibra de vidrio?

    Sí, está diseñado para limpiar correas de alambre en todas las etapas de la producción de tejidos de fibra de vidrio, incluido el alambre de formación, el de saturador y el secador. 

  • ¿Qué importancia tiene la limpieza de rodillos en la producción de tejidos de fibra de vidrio?

    La limpieza de los rodillos es fundamental para eliminar las acumulaciones y los depósitos en las superficies de los rodillos, lo cual es esencial para lograr una producción fluida y la creación de tejidos de alta calidad.

  • ¿Cómo complementa la tecnología de limpieza de rodillos al sistema M-clean?

    Mientras que el sistema M-Clean limpia las correas de alambre, la limpieza de los rodillos mantiene el nivel de limpieza de la superficie de los rodillos, lo que mejora en conjunto la calidad y la eficiencia de la producción general.

Filtración 

Los productos de filtración, como los filtros presurizados y los filtros de recuperación de fibras y agua, se utilizan para eliminar los contaminantes de los líquidos en las industrias de procesos. Un sistema de filtración cuenta con un medio filtrante que se utiliza para separar las partículas no deseadas de la sustancia que se filtra. El proceso de filtración puede ser intermitente o continuo y proporciona una alta eficiencia de limpieza y un fácil mantenimiento.  

Para maximizar el rendimiento, los sistemas de filtración se eligen y diseñan para la aplicación. Entre las aplicaciones comunes se incluyen las siguientes: agua dulce, reciclaje de agua para procesos, colorantes y aditivos, protección de sellos mecánicos, productos químicos, filtrado DAF, patas transparentes para ahorrar agua, agua de desbordamiento de las cubas de los cilindros, agua del sello de las bombas de vacío, eliminación de pelos de fieltro de la sección de prensa, recuperación de fibras de drenajes en U, separación de sólidos, espesamiento, raspado de fibras, remoción de arena de ríos y lagos, torres de refrigeración, protección de bombas, reciclaje de agua de fábricas de acero y protección de boquillas de toberas pulverizadoras. 

  • Filtros de Línea Presurizados

  • Filtros de Recuperación de Fibras y Agua

  • Elementos Filtrantes

  • Filtro automático

  • Sistemas de filtración fina

  • Filtro Presurizado Múltiples Barriles

  • Sistema de separación de sólidos V-Force

Preguntas frecuentes 

  • ¿Por qué se obstruyen los filtros presurizados de líquidos?

    Los filtros presurizados de líquidos se obstruyen rápidamente debido a un par de razones. En primer lugar, el proceso puede ser inestable y la carga de sólidos aumenta. Por otro lado, es posible que el proceso haya cambiado o que el equipo de filtración no esté instalado en el lugar correcto para la aplicación. 

  • ¿Cómo cambio el medio filtrante del filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex™?

    Este video muestra instrucciones paso a paso para cambiar el medio filtrante del filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex. 

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  • ¿Qué significa la luz de servicio del oscilador EMO III?

    El oscilador EMO III está equipado con una luz de servicio para ayudar con el mantenimiento preventivo. Mire este video para obtener más información. 

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Procesamiento de alimentos  

fiberglass mat prcessing

Los productos Kadant se utilizan en la limpieza de rodillos, correas, alambres y cintas transportadoras, el secado de tambores y las aplicaciones de raspado en el procesamiento de alimentos y la fabricación de tabaco. Las nuevas tecnologías de los sistemas de filtración y de limpieza de rodillos y correas aumentan la eficiencia y la seguridad de los procesos, reducen los costos energéticos y logran que las compañías realicen operaciones más sustentables. 

CERTIFICACIÓN HACCP INTERNATIONAL 

haccp int 09 cert mark blackKadant U.K. Limited y Kadant Solutions fabrican cuchillas y portacuchillas con la certificación internacional de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP International). HACCP International es un organismo de certificación acreditado mundial que certifica y avala independientemente el equipo, los materiales y los servicios que se venden en todo el mundo a la industria alimentaria reglamentada.  

CONJUNTOS DE LIMPIEZA DE RODILLOS

VeriLite Image for Industry Pages

Los conjuntos de limpieza de rodillos están compuestos por una cuchilla para limpiarlos, un portacuchillas, una viga estructural, abrazaderas y cojinetes junto con una opción para oscilar. Los conjuntos de limpieza de rodillo permiten de forma continua la limpieza de rodillos, correas, alambres y cintas transportadoras, el secado de tambores y el raspado en el procesamiento de alimentos y la fabricación de tabaco. 

Los conjuntos de limpieza de rodillo como VeriLite™ y VeriKleen™, el portacuchillas AccuFlake™ PRO y la cuchilla ProFlake™ están diseñados para el procesamiento de alimentos como prioridad, lo que proporciona un diseño compacto y una seguridad mejorada, permite cambios rápidos de cuchillas y se encuentra avalado por la certificación HACCP International de seguridad alimentaria. 

SISTEMAS DE FILTRACIÓN

Rotoflex for Food ProcessingEn el procesamiento de alimentos, un sistema de filtración adecuado puede proporcionar una eliminación continua de los contaminantes que pueden obstruir las partes finales del proceso. Se ha demostrado que el filtro de recuperación de fibras y agua RotoFlex™ elimina las fibras largas de una solución cáustica para que se reutilice en un sistema de circuito cerrado en una instalación de procesamiento de alimentos. 

Preguntas frecuentes 

  • ¿Qué es HACCP International y en qué me puede beneficiar?

    HACCP International es un organismo de certificación acreditado mundial que certifica y avala independientemente el equipo, los materiales y los servicios que se venden en todo el mundo a la industria alimentaria reglamentada. La certificación HACCP International garantiza que los productos cumplan con las normas y los estándares internacionales de seguridad alimentaria.  

  • ¿Qué productos tienen la certificación HACCP International de seguridad alimentaria?

    Kadant Solutions cuenta con la certificación HACCP International para una gama de cuchillas y portacuchillas rascadoras, raspadoras y de limpieza de rodillo. Para obtener una lista completa de los productos con la certificación HACCP International, visite las páginas de Kadant y de HACCP International.  

Formación  

La formación se refiere a un proceso y una sección de una máquina de papel. La sección de formación de una máquina de papel es donde ocurre la primera construcción de la plancha de papel. El agua y la fibra se presentan desde una tobera denominada caja de entrada a un medio filtrante en movimiento conocido como tejido de formación.  

Los productos de formación son los dispositivos y equipos que mantienen y eliminan el agua durante todo el desarrollo de la banda de papel hasta que alcanza un estado que permitirá pasar a una etapa de prensado. Entre los productos de formación se incluyen los siguientes: placas de formación, cuchillas de láminas, marcos, placas de marcos, superficies de desgaste, unidades de bajo vacío, unidades de alto vacío y formadoras superiores. 

  • forming systems

    Sistemas de formación

  • Stock Approach Systems

    Sistema desaireador de pulpa

  • Drainage Structures

    Estructuras de drenaje

  • Sistemas de control de vacío

    Sistemas de control de vacío

  • Superficies de desgaste

    Superficies de desgaste

Preguntas frecuentes 

  • ¿La sección de formación influye en la calidad del papel?

    Sí. La composición de los productos de la sección de formación puede afectar la calidad del papel. Los productos que inducen la agitación pueden afectar la orientación de las fibras, lo que da como resultado un producto de papel con un acabado diferente.  

  • ¿Qué es una placa de formación?

    Una placa de formación es una estructura que se coloca directamente después del rodillo de cabezales de una máquina de papel y tiene una posición que le permite recibir el primer impacto del agua y la suspensión de las fibras sobre el tejido de formación.  

  • ¿Qué es una lámina?

    Una lámina sirve de apoyo para los elementos de las cuchillas de deshidratación (superficies de desgaste), como las cuchillas de lámina, de actividad y VID.  

  • ¿Qué es un elemento o una cuchilla de formación?

    Un elemento de formación es una superficie de desgaste que tiene una forma y una composición de material específicas, que funciona con el tipo de unidad de drenaje para deshidratar la suspensión de papel.  

  • ¿Qué es una LOVAC?

    LOVAC significa unidad de bajo vacío. Una LOVAC es una estructura de drenaje que sirve de apoyo para los elementos de las cuchillas de deshidratación (superficies de desgaste) de forma muy parecida a una lámina. Sin embargo, este tipo de estructura funciona con una baja presión negativa (vacío) dentro de la estructura para ayudar con la deshidratación.  

  • ¿Qué es una HIVAC?

    HIVAC significa unidad de alto vacío o caja de succión. Una unidad HIVAC es una estructura de drenaje que sirve de apoyo para los elementos de las cuchillas de deshidratación (superficies de desgaste) que operan con una alta presión negativa (vacío) dentro de la estructura para ayudar con la deshidratación. 

  • ¿Qué es una caja UHLE o caja de succión de fieltro?

    Una caja Uhle es una unidad o un dispositivo de deshidratación que elimina el agua de un fieltro de prensa en el proceso de prensado de la fabricación de papel. El fieltro retiene eficazmente el agua extraída de la banda de papel junto con el agua de limpieza utilizada para quitar los contaminantes que se adhieren al fieltro. 

Kadant U.K. Limited

Bury, Lancashire, Reino Unido
Kadant U.K. Ltd. es un centro de excelencia entre varias empresas Kadant para el desarrollo de cuchillas de rascagem.
Somos un proveedor global de sistemas tecnológicos de alto valor utilizados en las industrias de procesos de todo el mundo. El centro de fabricación de Bury proporciona experiencia en ventas y aplicaciones junto con el diseño y la fabricación de líneas de productos de rascagem, limpieza y filtración a las industria de procesos de toda Europa, África, Medio Oriente, India y el Sudeste Asiático.
Nuestra oficina de Otley vende y ofrece atención para los productos y soluciones de manejo de fluidos de Kadant y es responsable de la provisión de servicios de ingeniería de sistemas de vapor y condensado en conjunto con Kadant Johnson Europa.

Ver Investigación y Desarrollo (I+D)

Kadant U.K. Ltd.

Áreas de especialización

  • Mejora de la eficiencia del proceso
  • Aumento del tiempo de actividad
  • Optimización de la capacidad de funcionamiento
  • Optimización de la capacidad de funcionamiento
  • Recuperación y reutilización del agua de proceso
  • Sistema de vapor de proceso

Patrimonio

La marca Vickery, de 100 años de antigüedad, fue creada por Vickery's Limited (ahora parte de Kadant U.K. Limited).
Fredrick William Vickery, un talentoso inventor e ingeniero ya difunto, fundó la compañía. Vickery se dedicó a la investigación y al desarrollo y, a lo largo de los años, se le concedieron 139 patentes por diseños innovadores relacionados con la maquinaria en la industria de procesos de producción de papel y otras industrias. Lo más notable es que en 1931, la compañía lanzó la primera cuchilla de rascado compuesta. La innovación de este material compuesto inicial sentó las bases para las actuales cuchillas de rascado de tecnología avanzada que ahora proporcionan soluciones de limpieza de vanguardia y las mejores prácticas en una diversa gama de procesos industriales en todo el mundo.
Hoy en día, Kadant U.K. Ltd. continúa el desarrollo y la innovación que estableció Vickery's Limited como líder del mercado.
Vickery brand

Contacto

Kadant UK Limited
Riverside Works, Woodhill Road
Bury, Lancashire, BL8 1BD
+44-161-764-9111

Soluciones completas

Desde productos y servicios hasta capacitación y asistencia, podemos diseñar, fabricar, instalar y mantener sus sistemas de rascador, limpieza y filtración. Asociarse con nosotros asegura que sus operaciones estén completamente integradas para lograr el máximo rendimiento.

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