Ultrawear™ Seramik Aşınma Yüzeyleri

Kağıt makineleri, üretimin günlük zorluklarını karşılamak için folyo bıçakları, formasyon bıçakları veya boşaltım elemanları olarak da bilinen yüksek kaliteli, dayanıklı seramik aşınma yüzeylerine ihtiyaç duyar. Seramik aşınma yüzeyleri, kağıt makinesinin formasyon ve presleme bölümlerindeki boşaltım yapılarına destek sağlar.

Alümin Ultrawear AL Seramik Aşınma Yüzeyleri

Avantajları: Düşük maliyetli; iyi aşınma ve korozyon direnci; orta düzeyde makine sürüklemesi.

Uygulamalar: Kalsiyum karbonatın kullanıldığı emici kasalar hariç olmak üzere Fourdrinier kağıt makinesi.

Silikon Nitrür Ultrawear SN Seramik Aşınma Yüzeyleri

Avantajları: Yüksek termal şok direnci; düşük doku aşınması, düşük tahrik yükü; aşınma, talaş ve korozyon direncinin en iyi çok yönlü kombinasyonu.

Uygulamalar: Emme kutuları ve keçe şeritler gibi yüksek gerilimli uygulamalar; kalsiyum karbonatın kullanıldığı tüm uygulamalar.

Silisyum Karbür Ultrawear SC Seramik Aşınma Yüzeyleri

Avantajları: En sert, aşınmaya en dayanıklı seramik; orta derecede yüksek termal şok direnci.

Uygulamalar: Ciddi seramik aşınmasının mevcut olduğu tüm uygulamalar.

Özellikler

Tescilli yapı
OEM yedek parça tasarımları
En yüksek kalitede seramik malzemeler

Avantajları

Geliştirilmiş doku ömrü
Daha düşük sürükleme yükü
Uzun seramik ömrü

Durwear™ Polietilen Aşınma Yüzeyleri

Ultrasert F™ Seramik Uçlu Formasyon Bıçağı

SSS

Aşınma yüzeyi ne kadar süre dayanır?

Yanıt prosese, kullanılan kimyasallara ve ortama bağlı olarak değişir. Örneğin, sistemde geri dönüşümde kullanılan kirletici maddeler gibi dolgu maddeleri bulunabilir. Bu kirletici maddeler, aşınma yüzeyinin ömrünü etkileyen proses sorunlarına neden olabilir. Ürünlerin ömrüne dair size daha iyi tahminler sunabilmek amacıyla prosesinizi anlamak için bütünsel bir yaklaşımı benimsiyoruz.