Materiais, Revestimentos, Especificações e Projetos de Lâminas Raspadoras ou de Limpeza de Rolos
Condicionamento de rolos? Limpeza de rolos? Raspagem? Faca? Estes são termos utilizados para descrever processos semelhantes, aplicados de maneiras diferentes dependendo da indústria, mas com o mesmo propósito: limpar ou remover contaminantes da superfície de um rolo.
O que é uma lâmina raspadora ou de limpeza de rolos?
Uma lâmina raspadora, lâmina de limpeza de rolos, lâmina raspadora tipo faca ou lâmina descascadora é qualquer material em forma de uma chapa laminar que é aplicado contra a superfície de um rolo rotativo, com a função de mantê-lo limpo. Os materiais utilizados nessas lâminas podem incluir compósitos reforçados com fibra, metal ou plástico.
De forma ainda mais simples, uma lâmina raspadora ou de limpeza de rolos é um componente do raspador que remove algo da superfície de um rolo girando em velocidade. Pode-se compará-la a um raspador de gelo, que remove neve e gelo de um para-brisa, ou a uma lâmina removendo um adesivo de uma superfície.
No processo industrial, a lâmina raspadora pode remover polpa e/ou folha de papel, água ou contaminantes de um rolo de máquina de papel. A lâmina destacadora pode remover flocos de batata ou de milho em uma planta de processamento de alimentos. Uma lâmina raspadora também pode remover contaminação asfáltica na fabricação de telhas com reaproveitamento de materiais provindos de pavimentação. As lâminas de limpeza de rolos da Kadant também são utilizadas na produção de mantas de fibra de vidro, baterias de íon-lítio, processamento de metais e aço, fibra de carbono, fibras sintéticas, papel Tissue, não-tecidos e muitas outras indústrias de processo – qualquer rolo rotativo que precise ser limpo é uma aplicação para lâminas raspadoras.
Materiais e revestimentos das lâminas
As lâminas raspadoras e de limpeza de rolos podem ser fabricadas com metais como aço carbono, aço inoxidável ou bronze; plásticos como polietileno ou polímeros engenheirados; compósitos como fibras de vidro ou fibras de carbono em com aplicação de resina reforçada. Algumas dessas lâminas também possuem em sua composição itens para prolongar sua vida útil ou para condicionar a superfície do rolo. Aditivos como abrasivos ou nanopartículas podem ser incluídos para aumentar a durabilidade da lâmina. Diferentes materiais de lâmina são selecionados de acordo com a aplicação e o tipo de superfície do rolo a ser limpa.
Especificações e projetos das lâminas
As lâminas raspadoras e de limpeza de rolos normalmente têm espessura entre 0,035” (0,889 mm) e 0,250” (6,350 mm), e as larguras geralmente variam entre 2” e 3” (50,8 a 76,2 mm). O comprimento da lâmina é determinado pelo comprimento do rolo a ser raspado ou limpo. Em algumas aplicações, o comprimento pode ser de 27” (700 mm) para passadores de ponta, mas em fábricas maiores, como as de papel e Tissue, a lâmina pode ter até 400” (10.160 mm) de comprimento. A ponta da lâmina raspadora ou de limpeza de rolos, que entra em contato com a superfície do rolo, geralmente possui um chanfro, para melhorar a eficiência da limpeza e permitir melhor conformidade à superfície do rolo. A parte traseira da lâmina frequentemente inclui furos, ranhuras usinadas ou algum tipo de sistema de fixação, como rebites, botões ou presilhas, para garantir que a lâmina se encaixe corretamente no porta-lâminas e consiga realizar adequadamente sua função de limpeza do rolo.
