Furos na Folha na Indústria de Tissue
Quando um furo no papel tissue se torna crítico para o processo de fabricação? Qual é o diâmetro ainda aceitável? Quantos furos por largura de tela são permitidos? As respostas dependem do tipo de produto tissue em produção.
Por exemplo, um fabricante de fraldas pode não aceitar sequer um único furo. Já um produtor de papel higiênico pode permitir alguns furos, com a possibilidade de utilizar as folhas defeituosas como camada intermediária do rolo. Em todos os casos, porém, o fator decisivo é o diâmetro e a quantidade de furos.
O objetivo é reduzir o número de furos ou, no mínimo, diminuir seu tamanho. Furos menores que 2 mm costumam ser aceitos. Folhas com furos maiores que 10 mm são descartadas como refugo interno, material que pode ser reprocessado. A única forma de diminuir o furo é reduzir a contaminação que o gera. Se não for possível remover a contaminação, tente ao menos reduzir seu tamanho.
O que são stickies e pitch?
Stickies é o termo utilizado para contaminações na tela pertencentes ao grupo de partículas adesivas. Essas partículas subdividem-se em stickies, pitches e white picthes. Papéis são frequentemente revestidos ou laminados para obter determinadas propriedades, quando uma fábrica de tissue usa papel reciclado, esses componentes passam a compor a matéria-prima.
Fábricas que utilizam fibra virgem, mas reciclam seu próprio refugo também enfrentam depósitos, geralmente provenientes de fitas ou colas entre camadas. A preparação de massa em fábricas de fibra virgem costuma ser menos eficiente na remoção dessas partículas, e sempre restará uma fração de contaminantes adesivos. Por isso, parte do refugo interno é excluída do processo.
Já as fabricas que trabalham com papel reciclado dispõem de preparação de massa mais robusta, mas lidam com maior carga de partículas adesivas. Eles empregam diversas estratégias para reduzir, mascarar ou dispersar essas partículas, contudo, a energia de bombeamento e certos produtos químicos podem quebrar a máscara, ou as pequenas partículas voltam a aglomerar-se com o tempo. Mesmo assim, algumas alcançam a seção de tela formadora. Uma forma de minimizá-las é adotar cestas peneiras com fendas mais finas, o que, porém, aumenta a perda de fibras. Muitas fabricas preferem lidar com as consequências na tela formadora a perder fibra valiosa.
Como as partículas adesivas geram furos?
A tela formadora retém inúmeros fios de fibra que não podem ser removidos apenas com chuveiros convencionais de largura total. A massa sai da caixa de entrada levando partículas adesivas. A tendência de uma partícula aderir a uma fibra já incrustada na tela é muito maior do que aderir diretamente à tela formadora. Forma-se então, um depósito inicial sobre a fibra, em seguida, mais fibras, trazendo novas partículas que grudam nesse depósito, repetindo-se o ciclo. Se não for removido, o depósito cresce continuamente.
Esse processo: fibras → partícula adesiva → fibras começa em escala microscópica. É fácil imaginar que stickies maiores que 10 mm jamais passem por cestas peneiras ou cleaners. No estágio inicial, os depósitos permanecem na superfície e são relativamente simples de remover. Com o tempo, porém, acabam compactados dentro da estrutura da tela formadora, exigindo muito mais energia para limpeza. Por isso, as telas formadoras devem ser limpas de forma contínua, mantendo os stickies pequenos e evitando que o depósito se incorpore à estrutura da tela formadora.
Depósitos podem aparecer na tela formadora, no feltro e até na folha, mas os furos são majoritariamente causados por contaminantes na tela lado do papel. Se o fluxo de drenagem da tela formadora forem obstruídos por sticky, forma-se um furo: o depósito “rouba” fibras e as retém na superfície, ou as fibras são lavadas, Ou então, há uma quantidade reduzida de fibras onde o depósito está localizado.
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